液壓沖床、機械沖床、氣動(dòng)沖床的優(yōu)缺點(diǎn)
區別:
1、由于液壓沖床采用液壓傳動(dòng)靜壓工作,動(dòng)力設備可以分別布置,可以多缸聯(lián)合工作,可以制造很大噸位的液壓沖床,而機械沖床因受到零部件的強度限制,不宜制造出很大的噸位。
2、機械沖床是電機帶動(dòng)皮帶輪通過(guò)軸同步到齒輪,然后利用曲軸使滑塊上下而將曲線(xiàn)運動(dòng)轉化成直線(xiàn)運動(dòng)的,慣性很大,一般分一級傳動(dòng)二級傳動(dòng)等。
液壓沖床采用油缸行程完成一次上下直線(xiàn)運動(dòng),慣性極小并可有淺拉伸功能。液體流動(dòng)時(shí)存在壓力損失,因而效率較低,且運動(dòng)速度慢,降低了生產(chǎn)率,所以對于快速小型的液壓沖床,不如曲柄壓力機簡(jiǎn)單靈活。
氣動(dòng)沖床利用壓縮機產(chǎn)生的高壓氣體,通過(guò)管道將壓縮氣體輸送至電磁閥,通過(guò)腳踏開(kāi)關(guān)來(lái)控制電磁閥的動(dòng)作來(lái)控制氣缸的工作和返回,從而達到?jīng)_孔的目的。
氣動(dòng)沖床主要特點(diǎn):
1.氣動(dòng)沖床比較衛生,干凈。采用先進(jìn)的光電保護技術(shù),可以實(shí)現安全性能的大幅提升,電腦計數與程序的配合,可以實(shí)現無(wú)人值守的加工流程,大大提升了工作的效率,降低生產(chǎn)的成本。
2.本機結構簡(jiǎn)單,生產(chǎn)成本低,采用氣動(dòng)技術(shù),實(shí)現一臺空壓機可以同時(shí)供多臺氣動(dòng)沖孔機工作,較電動(dòng)沖床更加節能。減少電耗損。操作簡(jiǎn)單,安全型較高,采用腳踏開(kāi)關(guān)來(lái)控制電磁閥,結構簡(jiǎn)單,故障率低,提高生產(chǎn)效率。
液壓沖床是是沖壓設備行業(yè)上的一款全自動(dòng)、智能化的伺服電液復合壓力機,液壓沖床采用了自主研發(fā)的雙死循環(huán)伺服系統控制方式,人性化程度高、全程自動(dòng)化、智能化且功能強大。
液壓沖床主要特點(diǎn):
1.快速落料: 傳統型的油壓機特點(diǎn)是壓力大而速度慢,所以工用效率也不高。本項目技術(shù)的伺服電液壓力機加入了自主創(chuàng )新的伺服結構設計,響應速度快,可快速加壓,其壓制速度可達400mm/sc以上,且其壓制效果比普通機械沖床更好,可廣泛運用到五金制品或非金屬制品的壓制,如典型的產(chǎn)品有鋁制品擠壓,表殼、表帶、眼鏡框架及零件、像框、餐具、標牌、鎖具、汽車(chē)零件和五金零件等。
2.拉伸功能:使金屬大量的變型成為產(chǎn)品過(guò)程叫拉伸,拉伸產(chǎn)品在生活中應用很廣,拉伸產(chǎn)品一般由油壓機完成,而傳統的機械沖床是沒(méi)有此功能的;本項目技術(shù)伺服電液壓力機可以對各種材料進(jìn)行完美的拉伸形成產(chǎn)品,如餐具、廚具、電機電器金屬殼、罩底板和燈飾零件等產(chǎn)品的拉伸成形,另外其加入觸控屏技術(shù),可直接采用無(wú)機械觸點(diǎn)技術(shù)來(lái)設置參數,使用方便,人性化程度高。
氣動(dòng)沖床利用壓縮機產(chǎn)生的高壓氣體,通過(guò)管道將壓縮氣體輸送至電磁閥,通過(guò)腳踏開(kāi)關(guān)來(lái)控制電磁閥的動(dòng)作來(lái)控制氣缸的工作和返回,從而達到?jīng)_孔的目的。